VDMA en ITMA ASIA+CITME: Tecnologías inteligentes para la producción textil ecológica

19 de noviembre de 2023
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SHANGHAI, China / FRANKFURT, Alemania — 19 de noviembre de 2023 — ITMA ASIA + CITME, la principal feria comercial de maquinaria textil de Asia, que se celebra en Shanghái, vuelve a estar marcada por una presencia considerable de empresas miembros de VDMA. Los alrededor de 40 miembros expositores de la VDMA cubren casi todos los diferentes capítulos de maquinaria, con especial atención a la hilatura y fibras sintéticas, no tejidos, tejidos, trenzados, tejidos de punto y calcetería, acabados y teñidos y procesamiento textil. Forman parte de una fuerte presencia alemana con un total de alrededor de 60 expositores alemanes, incluidos fabricantes no especializados.

La VDMA Textile Machinery Association y VDMA China estarán presentes en el centro industrial del pabellón8, zona B. Dado que las estrictas restricciones de viaje han terminado, el equipo de VDMA en Shanghái volverá a  contar concolegas de la sede de VDMA en Alemania y de VDMA. China.

Durante una conferencia de prensa el primer día de la feria, el Dr. Jan peter Horn, presidente de la VDMA Textile Machinery Association y director general de August Herzog Maschinenfabrik, expresó: “Después de años de ferias comerciales canceladas o pospuestas y restricciones de viaje, la ITMA ASIA de este año + CITME es la primera edición de la feria a la que pueden asistir no sólo chinos sino también visitantes de varios países y regiones. El evento es una buena oportunidad para volver a encontrarse con clientes y socios en persona y no sólo en una pantalla. ITMAASIA+CITME ofrece una buena oportunidad para profundizar aún más las ya buenas relaciones con China y otros países asiáticos y establecer nuevas asociaciones”

Dr. Janpeter Horn, presidente de VDMA y director general de August Herzog Maschinenfabrik

 

El Dr. Horn continuó presentando datos y cifras más recientes sobre la industria de maquinaria textil alemana. Entre enero y agosto de 2023, las exportaciones totales de maquinaria y accesorios textiles ascendieron a 1.700millonesdeeuros, lo que supuso un ligero descenso en comparación con el mismo período de 2022. Los envíos a casi  los mercados principales disminuyeron entre enero y agosto: China: 440 millones de euros (2022: 453 millones de euros),Turquía: 205 millones de euros (2022: 265 millones de euros), Estados Unidos: 177 millones de euros (2022:144millones de euros), India: 170 millones de euros (2022: 228 millones de euros).

Numerosas empresas miembros de la VDMA tienen centros de producción en los principales mercados asiáticos, China e India, y desde allí atienden a sus clientes en estos países. Una última encuesta sobre clima empresarial de la VDMA entre las empresas de maquinaria textil en China mostró que el 75% de todos los participantes evaluaron su situación empresarial actual como buena (6%) o satisfactoria (69%). Para el próximo trimestre, el 50%de las empresas prevé que el mercado caerá. Cuando se les preguntó sobre la situación empresarial durante los próximos seis meses, el 44% de las empresas espera que el mercado se mantenga estable, el 56% espera que la situación empeore. Esto también se refleja en los recursos humanos de las empresas: el 63% espera que el número de empleados se mantenga sin cambios.

¿Cómo contribuyen los miembros de la VDMA y sus tecnologías a una producción textil ecológica?

A continuación se muestran ejemplos de expositores que representan a toda la industria:

Georg Stausberg, director ejecutivo de la división de soluciones de procesamiento de polímeros y director de sostenibilidad del grupo Oerlikon

“En Oerlikon contribuimos con nuestras tecnologías innovadoras para un uso que ahorre recursos en casi todas las hilanderías de fibras artificiales del mundo. Nuestra promesa para el futuro es seguir ampliando el enfoque de producción sin residuos y así ocuparnos de alcanzar los objetivos de sostenibilidad de nuestros clientes y los nuestros”, afirma Georg Stausberg, director ejecutivo de la división Polymer Processing Solutions y director de sostenibilidad de Oerlikon. Grupo. “Esto no se limita sólo a esta feria para uno de los principales proveedores mundiales de maquinaria y soluciones de plantas para la producción de fibras sintéticas: en el futuro será únicamente una cuestión de innovaciones sostenibles”.

Dr. Uwe Rondé, director general del Grupo Saurer

El Dr. Uwe Rondé, CEO del Grupo Saurer, dijo: “Durante décadas, la sostenibilidad ha sido una parte importante de la visión de futuro de Saurer y Saurer apoya a sus clientes en el camino hacia una economía circular con características innovadoras para optimizar el procesamiento de fibras recicladas. . Actualmente, el catálogo incluye máquinas de hilatura previa, de rotor y de anillos para procesar fibras recicladas y, con opciones especiales, se pueden hilar incluso fibras muy cortas. Saurer Twisting Solutions permite un mayor fortalecimiento de los hilos reciclados para una mejor estabilidad en el procesamiento posterior”.

Fritz Legler, responsable de marketing textil de Stäubli

Fritz Legler, responsable de marketing textil de Stäubli, explicó: “El aumento de los precios de la energía y el alto coste y la disponibilidad incierta de las materias primas están impactando la rentabilidad de las fábricas de tejidos fuera de control. En este contexto, es más importante que nunca contar con equipos de producción de un proveedor tecnológico líder como Stäubli, cuya maquinaria cuenta con materiales y tecnologías innovadoras para lograr ahorro de electricidad, de manera confiable y ayuda a conservar materias primas, se fabrica con altos estándares de calidad para una larga vida útil y permite un alto grado de reciclabilidad. Esta es sólo una de las formas en que Stäubli está contribuyendo a dar forma a un futuro responsable para la industria textil”.

Eric Schöller, miembro de la junta directiva de Groz-Beckert
“La sostenibilidad y la responsabilidad hacia las partes interesadas son parte de la base de Groz-Beckert. Para nosotros, este tema es indispensable en la sociedad actual para dejar buenas condiciones a las generaciones futuras. Desde el desarrollo de nuestros productos, Groz-Beckert se centra en el consumo de recursos en la producción propia y en el uso posterior de nuestros productos por parte de los clientes. El uso de nuestras modernas herramientas permite una importante reducción de energía en el proceso de producción”, explicó Eric Schöller, miembro de la junta directiva de Groz-Beckert.

Dr. Janpeter Horn, director general de August Herzog Maschinenfabrik

El Dr. Janpeter Horn, director general de August Herzog Maschinen fabrik, dijo: “Las máquinas duraderas y energéticamente eficientes de Herzog también pueden procesar fibras naturales y recicladas de todo tipo. Además, las máquinas garantizan una producción constante y fiable para bobinados y trenzados económicos y energéticos. Herzog ofrece máquinas que permiten una producción de energía neutra en CO2. Por ejemplo, máquinas grandes que incluyen tensores con distintos números de soporte para producir cables sintéticos que sustituyen a los elementos resistentes de alambre de acero para plataformas eólicas marinas (flotantes) o explotación en aguas profundas. Además, Herzog fabrica máquinas trenzadoras para la producción automática de compuestos trenzados, ahorrando peso y, por tanto, combustible”.

Rick Stanford, vicepresidente de desarrollo de negocios globales de Baldwin

“Baldwin Technology Company educará a la cadena de suministro textil sobre cómo ‘acabar con perfección’ gracias a su sistema de acabado por pulverización de precisión TexCoat™ G4”, afirmó Rick Stanford, vicepresidente de desarrollo comercial global de Baldwin y continuó: El spray sin contacto de TexCoat G4 La tecnología ofrece numerosas ventajas en comparación con los métodos obsoletos de aplicación de productos químicos de acabado. TexCoat G4 procesa una amplia gama de productos químicos a base de agua de baja viscosidad sin necesidad de auxiliares especiales. El equipo de Baldwin estará disponible en Shanghái para discutir cómo su tecnología puede cumplir con los objetivos de sostenibilidad y huella de carbono de la cadena de suministro textil mientras mejora el rendimiento y ahorra dinero”.

Jürgen Jerzembeck, director de marketing de Setex

Jürgen Jerzembeck, director de marketing de Setex, una empresa especializada en automatización industrial para la producción textil, presentó un sistema holístico para la gestión activa de la energía que optimiza la utilización de los recursos y reduce significativamente la huella de carbono adaptando dinámicamente el uso de la energía: “El sistema de gestión de energía de Setex recolecta energía de manera eficiente datos a través de rutinas, contadores y sensores del controlador E390. La integración de equipos de fabricación con OrgaTEX MES Plant Navigator Formulas minimiza dinámicamente el consumo total de energía y al mismo tiempo cumple con los objetivos de producción, ofreciendo un enfoque holístico para la eficiencia energética y la sostenibilidad”.

Gunnar Meyer, director general de A. Monforts Textilmaschinen

Gunnar Meyer, director general de A. Monforts Textilmaschinen, dijo: “En ITMA ASIA + CITME, los expertos de Monforts estarán disponibles para explicar las ventajas de las ramas Montex para procesos de secado esenciales en términos de rendimiento de producción y, especialmente, en eficiencia energética y ahorro de recursos. . Dado que el acabado es una parte de la cadena de producción textil que consume mucha energía, es exactamente donde se pueden lograr resultados convincentes y Monforts ha desarrollado una amplia gama de medidas de ahorro de energía”.

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Florian Baelz, socio gerente de W. Baelz & Sohn, mostró un camino hacia un menor consumo de energía y un mejor rendimiento de los secadores de tambor utilizando los eyectores de vapor Baelz: “Reemplace las válvulas de control con eyectores de vapor para aumentar el rendimiento de sus secadores de tambor, para obtener un promedio más alto. velocidad del vapor en el tambor y una distribución uniforme del calor. Con Baelz-vapor dynamic se beneficiará de una mejor calidad de secado, una producción más rápida y una reducción del consumo de vapor de alrededor del 20%.O ahorre en costes de generación de vapor y emisiones aprovechando la energía del vapor a baja presión, que a menudo simplemente se libera a la atmósfera: los termocompresores de Baelz le ayudan a conseguir la presión de vapor adecuada para su proceso de producción”, explicó Baelz.

Clemens Kaplan, director de producto de Mahlo

Según Clemens Kaplan, director de producto del fabricante alemán de máquinas Mahlo, ante el aumento constante de los costes energéticos y la escasez de materias primas, los fabricantes están haciendo un acto de equilibrio entre sostenibilidad y producción económicamente viable. Mahlo responde al espíritu de la época con sus últimos desarrollos para la optimización de procesos. “Para muchos de nuestros clientes, las cuestiones de calidad, ahorro de energía y retorno de la inversión desempeñan un papel importante”, afirma Kaplan y resume: “Nuestro objetivo es combinar los tres puntos en nuestros sistemas y así optimizar el proceso de producción de los clientes”.

Todas las empresas miembros de VDMA esperan con ansias una edición exitosa de ITMA ASIA + CITME.

Publicado: 19 de noviembre de 2023
Fuente: VDMA