El impacto de la IA en la fabricación de textiles

Oportunidades y desafíos 

Por B.Basu 

Resumen: Hoy en día, en el mundo de la ciencia y la tecnología, la IA está presente en todas las esferas de nuestra vida. Desde su introducción en las industrias textiles, se han encontrado resultados con crecimiento. Fue desarrollado por John McCarthy (1927-2011), un científico estadounidense, y desde entonces el mundo ha experimentado un auge en casi todos los aspectos tecnológicos. Aunque tiene algunas desventajas en cuanto al empleoyloscostosdeinstalación, predecimos que esta tecnología generará más empleo a medida que crezca la ciencia y la tecnología informática. 

En las industrias textiles, quienes aún se encuentran en la era de la tecnología tradicional están en el lado perdedor. Pero quienes han adoptado esta tecnología moderna son LOS ganadores en todos los aspectos, es decir, en mayor productividad, mejoras de calidad, reducción de costos y logro del objetivo de cero defectos y desperdicios. Hoy en día, las personas de alto nivel (director ejecutivo, director de operaciones, director de tecnología, etc.) pueden controlar la planta desde casa, lo que ha ahorrado mucho a las organizaciones. El sistema de logística y cadena de suministro, los sistemas de almacenamiento y adquisiciones, están solo al alcance del personal director, donde no se pierde tiempo en rastrear las mercancías y cargarlas en los procedimientos de envío. Las industrias se benefician y les permiten seguir adelante. 

¿Que es? 

Es la forma computarizada de la inteligencia humana. Es un tipo de tecnología robótica que es controlada por un ser humano, incluso desde un lugar remoto. Tiene numerosos beneficios, como un trabajo más rápido y preciso, ahorro de tiempo y es muy útil para eliminar cualquier error humano. Es una operación de riesgo cero para todas las industrias. Tiene beneficio serróneos en las industrias textiles, cuyo crecimiento es muy rápido en la India y en el mercado mundial. 

Sí, existen desventajas, como que los empleados se vuelven más vagos en sus lugares de trabajo, que la gente se olvida de actuar por sí misma y, por supuesto, existe la posibilidad de que aumente el desempleo. Sin embargo, como las computadoras han creado varias nuevas posibilidades laborales, se espera que la IA abra nuevas oportunidades laboralesdeformassofisticadas.

En las industrias textiles, desde el inicio de la sala de soplado hasta el bastidor deanillos,lapreparación del tejido hasta el telar, la tela gris hasta el acabado, la IA ha capturadocadaetapade los procesos de calidad, producción y control de costos. 

En las líneas de hilado, comenzando con la sala de soplado, se eliminan los trabajosmanuales.Adiferencia de los días anteriores, hoy la mezcla se realiza con más de 200 pacas, loquemejoralaconsistencia de la calidad del algodón y, a partir de ahí, las propiedades finales del hilo. ¡Graciasala inteligencia por la tecnología mejorada! Hay un sistema de retroalimentación directadesdelasala de soplado hasta el sistema de cardado. (foto -1) Con la introduccióndel «niveladorautomático», (foto -2). 

Foto 1: Sistema de alimentación automática en cardado directo desde la sala de apertura

Donde el valor Uster del hilo mejora, eliminando todas las variaciones de corto/largoplazo.Seutiliza en máquinas de cardado y manuar para corregir variaciones en la densidadlineal delamecha. Mediante el ajuste del estiramiento con un sistema de censor automático, controlacualquier variación en la máquina y minimiza el CV%. Este sistema mejora laproducciónylacalidad, minimiza las roturas de cabos y controla la generación de desperdicios. 

Foto 2: Nivelador automático

A diferencia de antes, el porcentaje de Uster solía ser tan alto como 18-20%en cardadoy15%enhilo peinado, hoy ha bajado a 7,5-8% para ambos. Con la introducción del hiloCompact (otratecnología moderna), se eliminan las características de calidad del hilo comovellosidad,hilogrueso y fino e hilo débil. 

El sistema de mudada automática en el bastidor de anillos está formulado de tal maneraquelasbobinas de anillos van directamente a las máquinas de bobinado, se limpia el hiloyserealizaelempalme automático. Los paquetes de bobinado se mudan automáticamente y pasanal siguienteproceso, eliminando así una gran cantidad de mano de obra, desperdicio, consumodeenergía,gradación descendente «0», movimientos más rápidos y mayor productividad conunaeficienciadel 100%. 

En las máquinas de encolado, el sistema de control automático de la tensión (preferentementehacia la tensión negativa) también se realiza mediante una inteligencia tecnológicasuperiorynose encuentra ninguna operación manual. Esto ha mejorado excesivamente el rendimientodelostelares de alta velocidad. 

En el taller de telares, los defectos de la tela se detectan instantáneamente en lapantalladeunacomputadora y se corrigen en el momento. No es necesario esperar el informedelamesadecontrol y las correcciones. 

Sentado en la oficina, el personal de supervisión puede observar la eficienciayel estadodefuncionamiento de cada telar. En caso de parada, se detectan las causas, ya seapor fallasdelmaterial, de la máquina o del hombre. 

Gracias al sistema de microprocesamiento, se puede conocer el metraje producidoencualquiertelar con el porcentaje de eficiencia. Incluso los gerentes pueden ver y controlar todoslosaspectos del lugar de trabajo, desde la sala de soplado hasta el bastidor de anillos, lapreparacióndel tejido y la producción de telas, la eficiencia y el rendimiento, lo que evitaerroresenelrendimiento incluso. desde casa. 

En el área de Mantenimiento de Máquinas, ayuda al gerente de mantenimientoaconocerelmantenimiento predictivo y cualquier laguna en el rendimiento de las máquinas. En las áreas de tratamiento y acabado, se ha introducido como de gran ayuda enlacombinaciónde colores computarizada, formulación de recetas, optimización del control deprocesosconregulaciones de temperatura, prevención del desperdicio de agua, control ambiental,mantenimiento de la temperatura de la sala, evitando daños a los tejidos y utilizaciónadecuadadela mano de obra. 

En el sector de confección se utiliza para confección y selección de patrones, control dedesperdicios y defectos. 

En el área de logística y cadena de suministro, con la ayuda de IA, el sistema de almacenamiento,la trazabilidad, permite encontrar fácilmente las ubicaciones de las materias primasylosproductos terminados, y luego estar listos para enviar, evitando cualquier pérdida detiempo. .En el área de Gestión de Inventarios, ayuda analizando todos los datos, pronosticandola

demanda y la oferta, controlando el stock, prediciendo la demanda y evitando el excesodestock,ahorrando así dinero y tiempo.

Foto 3: Las áreas de ahorro de costes 

 

La imagen 3 muestra las áreas de reducción de costos con el nivel de inteligenciaquesehananalizado en este capítulo. La imagen 3 describe en pocas palabras los hechos. 

Conclusión : hoy en día, es la tecnología más avanzada para el trabajo más preciso, lagestiónque ahorra tiempo, no se desperdicia en ninguna área, ahorra mano de obra y dinero. Estásiendobien recibido por las industrias modernas. Existen varias desventajas de este sistema: altoscostosde instalación, aumento de la tasa de desempleo, minimización de la inteligenciahumanayaque

todo es automático y no hay forma de tomar decisiones. Pero es bien recibidoenestaeramoderna por la precisión en la ejecución de las operaciones. 

B.Basu Ex científico: Asociación de Investigación Textil de Bombay. Bombay -86Exgerente de Dy CTS, Orkay Gr.of Industries, Mumbai. 

Ex Gerente de CTS y Control de Procesos: Beekaylon Ind ltd. Silvasa. 

Ex director general de Reliance Ind. Ltd. 

Ex docente, oficial de T&P, ISO – MR, Anuradha Engg. Colegio, Chikhli, Buldana. Exjefe del centro de servicio de telares mecánicos Sasmira, Bhiwandi. 

Ex docente y coordinadora de T&P, SGGS, Nanded. 

Ex profesor adjunto, VJTI, Mumbai. 

Profesor visitante NIFT y ATDC. 

Publicó 93 artículos a nivel nacional e internacional.